Technologie die ontwerp, productie en montage voorspelbaar maakt.
Niet de techniek staat centraal, maar wat die voor u oplost: minder overdrachten, minder uitvoeringsrisico en een resultaat dat klopt met het ontwerp.
- 35 jaar ervaring
- 400+ projecten
- 14 landen
- Eigen engineering
- Eigen productie
- NL aanspreekpunt
Uitvoeringsrisico ontstaat bij de overdrachten
In de traditionele bouw gaat een project door veel handen. Elke overdracht tussen partijen is een moment waarop informatie verloren gaat — en waar faalkosten, vertraging en discussie ontstaan.
Vijf partijen, vier overdrachten — en geen enkele die verantwoordelijk is voor het geheel.
Eén keten, van model tot montage
Bij ZTC zit de hele keten onder één dak. Uw model gaat — via IFC — vrijwel rechtstreeks de fabriek in en komt er als gemonteerde constructieschil weer uit. Geen overdracht tussen losse partijen, dus minder ruimte voor fouten.
- 01
BIM-model via IFC
Uw ontwerp komt binnen als model, niet als stapel tekeningen die opnieuw ingevoerd moet worden.
- 02
Engineering
Wij werken het uit tot productiemodel (LOD 400) en stemmen elke knoop met u af, vóór de bevriezing.
- 03
CNC-productie
De Hundegger-lijn freest elk paneel op ±1 mm — droog en geconditioneerd in de fabriek.
- 04
Kwaliteitscontrole
Elk paneel doorloopt een visuele en dimensionale eindcontrole volgens ISO 9001-principes, met foto-rapportage per project.
- 05
Montage
Eigen ploegen monteren op locatie: 3–5 dagen per verdieping, wind- en waterdicht per blok.
Resultaat voor de opdrachtgever
Minder overdrachtsrisico
Eén partij verantwoordelijk voor de hele constructieschil — één contract, één planning.
Betere maakbaarheid
Knopen en toleranties zijn vóór productie afgestemd; wat getekend is, is ook te bouwen.
Nauwkeurigere montage
Op ±1 mm gefreesd: op de bouwplaats past alles in één keer, zonder paswerk.
Meer controle op kwaliteit
Productie in een geconditioneerde fabriek met eindcontrole per paneel — niet in weer en wind.
Duidelijkere documentatie
CE/ETA-documentatie, productdata en foto-rapportage — onderbouwing voor uw constructeur en kwaliteitsborger.
De technische systemen
Houtskeletbouw (HSB)
Prefab wand-, vloer- en dakpanelen voor 1–5 verdiepingen. U-waarde vanaf 0,12 W/m²K, cellulose- of houtvezelisolatie, kozijnen in de fabriek gemonteerd.
CLT (kruislaaghout)
Massief houtconstructies tot 8 verdiepingen. 3-, 5- of 7-laags, max. paneel 13.800 × 3.100 × 400 mm, brandweerstand tot EI 120, akoestiek Rw tot 65 dB, formaldehyde-vrije lijm.
Hybride
CLT-kern + geïsoleerde houtskeletschil — combineert draagkracht en thermische prestaties, met een gunstiger kostenprofiel dan puur CLT.
CNC & engineering
Hundegger CNC-productie op ±1 mm, modelgebaseerde engineering in SEMA met BIM-uitwisseling via IFC (LOD 400).
CLT-paneel max. 13.800 × 3.100 × 400 mm · CE-markering onder ETA-21/0014, berekend conform de Eurocodes · productie-administratie volgens ISO 9001-principes · BIM-uitwisseling via IFC, engineering op LOD 400. Voor de Nederlandse toetsing werken we samen met een Nederlandse constructeur.
Specificaties of een maakbaarheidscheck nodig?
Opbouwen, EI-waarden, akoestiek en U-waarden per samenstelling leveren we op aanvraag. Of stuur uw ontwerp — dan beoordelen we de maakbaarheid en u ontvangt binnen tien werkdagen een eerste indicatie.